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山东耐材集团鲁 耐窑业有限公司
温室气体排放盘 查报告
2017年)
 
 
 
 
 
2018年3月

      根据ISO14064,国家发展和改革 委员会发布的《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》,本报告主体核算了 2016、2017年年度温室气体排 放量,并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下:

一、企业基本情 况

      山东耐材集团鲁 耐窑业有限公司(原山东耐火材料厂),隶属于山东钢铁集团,是具有113年历史的国有大 型耐火材料骨干企业。
      公司占地面积 38.5万平方米,从业 人员800余人,各类专业 技术人员150余人,其中高级 职称10人;各类操作技 能人才360余人,其中山东 冶金行业首席技师5人、高级技师 10人,博山大工匠 1人,博山工匠 2人。主要生产设 备190余台/套,其中成型设 备44台、隧道窑 4条、间歇式窑炉 4座,模具加工中 心及理化检验设备齐全、效能高。
      公司以卓越的创 新能力和产品品质,致力于为钢铁、建材、化工、电子、有色、军工等行业提供优质耐材。产品涵盖粘土质、高铝质、刚玉-莫来石质、红柱 石质、碳复合材料、优质合成料、不定型材料、高档轻质砖、特种耐火制品等十余个系列,广泛应用于高炉、热风炉、焦炉、干熄焦、铁水运输及预处理、钢包中间包、加热炉、活性石灰窑等高温领域,年生产能力10万吨。
      公司高炉用粘土 砖曾两次获得国家银质奖;负责完成的国家技术创新项目“干熄焦引进技 术消化吸收‘一条龙’项目”获得国家冶金科学技术一等奖;2011年以来公司 13项产品在省经信 委立项并通过了山东省经信委的鉴定,有十二项产品获得省冶金科技进步奖,产品技术水平达到国际领先或国际先进水平; 其中干熄焦材料 获省冶金科技进步奖一等奖,热风炉用SDHS、SDHR、SDHD级红柱石低蠕变 制品、刚玉-尖晶石砖、改性 氧化铝空心球砖、莫来石-堇青石镶砖获省 冶金科技进步奖二等奖,复合莫来石砖、 高膨胀高铝砖等获省冶金科技进步奖三等奖。《碳素焙烧炉用CBF50耐火材料》、《 核级海绵锆煅烧回转窑用锆英石砖》列入淄博市科技发展计划。“干熄焦装置用莫来石红柱石制品及其制备方法”等4项产品获得国家 发明专利;“干熄焦装置用莫来石红柱石制品及其制备方法”2015年获得淄博市专 利二等奖。2013年经淄博市批准 组建“钢铁行业用铝硅系耐火材料工程技术研究中心”;2014年11月份,公司被省 科技厅、财政厅等4部门认定为“高 新技术企业”。“干熄焦用莫来石红柱石和莫来石碳化硅砖”、“热风炉用红柱石低蠕变砖”获得山东省名牌产品称号;公司被评为省级优质耐材产品生产基地龙头骨干企业。2009年以来主持、参 与起草了十余项国家、行业标准。在全省耐材行业首批通过省级清洁生产审核和安全生产标准化二级企业达标验收。建立实施的质量、环境、职业健康安全、能源和测量管理体系顺利通过认证。公司被省委组织部、省总工会等 8部门表彰为“山 东省厂务公开民主管理工作先进单位”,被省国资委被命名为“省管企业文明单位”。
      历经113年的发展,经过 几代人的不懈努力,特别是进入二十一世纪以来,在党和政府的正确领导下,紧紧依靠广大职工群众,依托百年企业管理和技术的深厚积淀,不断实现外部适应、内部调整,以持续的创新能力和卓越的产品品质,以信恒如山、创 新超越的企业精神,凝心聚力、拼搏进取,在经营生产、研究开发、精益管理等各方面不断取得新进展,适应市场的竞争能力、服务社会的综合能力得到大幅度提升,从而跃上了新的发展平台。近几年来,公司业务收入、利税保 持持续增长,其中近50%的产品出口至欧 、美、日、韩等国家和地区;“鲁耐窑业”品 牌在耐火材料行业具有较高的社会知名度及认可度,公司主导产品“热风炉用红柱石低蠕变砖”全国市场占有率达40%以上,位居全国 第一;“干熄焦装置用莫来石红柱石和莫来石碳化硅砖”全国市场占有率达60%以上,位居全国 第一,“氧化铝空心球制品”全国市场占有率达40%以上,位居全省 第一。
 二、温室气体 排 放
(一)编制依据
      本报告依据《其他工业行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》办法提供的方法,核算企业的温室气体排放量,并编制《山东耐材集团鲁 耐窑业有限公司温室气体排放报告》。
(二)引用文件 和参考文献
      1、《其他工业行 业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》
      2、《省级温室气 体清单编制指南(试行)》
      3、《中国能源统 计年鉴2016》
      4、《IPCC国家温室气体清 单指南》(1996)
(三)术语和定 义
      1、温室气体
      大气层中那些吸 收和重新放出红外辐射的自然和人为的气态成分。《其他工业行业企业温室气体排放核算方法与报告指南》(试行)中的温室气体是指《京都议定书》附件A所规定的六种温 室气体,分别为二氧化碳(CO2)、甲烷( CH4)、氧化亚氮( N2O)、氢氟碳化物 (HFCs)、全氟化碳( PFCs)和六氟化硫( SF6)。
      2、报告主体
      山东耐材集团鲁 耐窑业有限公司
      3、燃料燃烧排放
      燃料燃烧排放, 是指企业生产过程中燃料与氧气进行充分燃烧产生的温室气体排放,包括实物煤、燃油等化石燃料的燃烧、替代燃料和协同处置的废弃物中所含的非生物质碳的燃烧等产生的排放。
      4、工业生产过程 排放
      工业生产过程排 放,是指原材料在生产过程中发生的除燃料燃烧之外的物理或化学变化产生的温室气体排放,包括原料碳酸盐分解产生的排放和生料中非燃料碳煅烧产生的排放等。
      5、净购入使用的 电力排放
      企业净购入使用 的电力所对应的电力生产活动产生的CO2排放。
      6、活动水平
      产生温室气体排 放或清除的生产或消费活动的活动数据,包括耐火材料生产过程中各种化石燃料的消耗量、原材料的使用量、购入电量等。
      7、排放因子
      量化单位活动水 平所产生的温室气体排放量系数。如每千瓦时发电上网所产生的二氧化碳排放量。
      8、碳氧化率
      燃烧中的碳在燃 烧过程中被氧化的百分比。
(四)核算边界
      本报告的温室气体排放核算,是以山东耐材集团鲁 耐窑业有限公司耐火材料生产为主营业务的独立法人企业为边界。
      核算和报告山东耐材集团鲁 耐窑业有限公司边界内所有生产设施产生的温室气体排放。生产设施范围包括直接生产系统、辅助生产系统、以及直接为生产服务的附属生产系统,其中辅助生产系统包括动力、供电、供水、检验、机修、库房、运输 等,附属生产系统包括生产指挥系统(办公楼)和厂区内为生产服务的部门和单位(如职工食堂、洗浴室等)。

三、活动水平 数据及来源说明

      山东耐材集团鲁 耐窑业有限公司生产原材料主要为氧化铝和二氧化硅,原料无分解排放;窑炉脱硫塔采用碱法脱硫,脱硫剂采用氢氧化钠,无脱硫过程排放;故公司耐火材料生产的CO2排放主要来自于 化石燃料燃烧和净购入电力 排放;排放总量等于企业边界内所有的燃料燃烧排放量、企业净购入电力 对应的CO2排放量之和,按 公式(1)计算。
ECO2=E燃烧+ E电力          1)
式中:
ECO2为企业CO2排放总量,单位 为吨(tCO2);
(一)化石燃料 燃烧排放
      1.计算公式
       在耐火材料生产 中,使用化石燃料,如实物煤、天然气等。化石燃料燃烧产生的二氧化碳排放,按公式(2)(3)(4)计算。
E燃烧1=Σ(ADi×EFi        2)
式中:
      E燃烧1为核算和报告期 内消耗的化石燃料燃烧活动产生的CO2排放量,单位为 吨(tCO2);
      ADi为核算和报告期 内消耗的第i种化石燃料的活 动水平,单位为百万千焦(GJ)。
      核算和报告期内 消耗的第i种化石燃料的活 动水平ADi按公式(3)计算。
ADi=NCVi×FCi         3)
式中:
      NCVi是核算和报告期 内第i种化石燃料的平 均低位发热量,对固体或液体燃料,单位为百万千焦/吨(GJ/t);对气体燃料 ,单位为百万千焦/万立方米( GJ/万Nm3;
      FCi是核算和报告期 内第i种化石燃料的净 消耗量,对固体或液体燃料,单位为吨(t);对气体燃料,单位为万立方米( 万Nm3;
      化石燃料的二氧 化碳排放因子按公式(4)计算。
EFi=CCi×OFi×   4)
式中:CCi为第i种化石燃料的单 位热值含碳量,单位为吨碳/百万千焦(tC/GJ);依据《其他工 业行业  企业温室气体排 放报告》指南附录二:相关参数缺省值表2.2 其他工业行业燃 料含碳量表中数值确定洗精煤的单位热值含碳量25.4tC/GJ,天然气的单位 热值含碳量15.30tC/GJ。
      OFi为第i种化石燃料的氧 化率,单位为%。依据《其他工业行业企业温室气体排 放报告》指南附录二:相关参数缺省值表表2.3 中国其他工业行 业燃料氧化率表中数值确定洗精煤的氧化率93%,天然气的氧化 率99%。
(二)净购入使 用的电力对应的排放
      净购入使用的电 力所对应的生产活动的CO2排放量,按公式 (7)计算。
E电力=AD电力×EF电力        7)
式中:
E电力-----为净购入使用的电 力所对应的生产活动的CO2排放量,单位为 吨(tCO2);
AD电力-----为核算和报告期 内净购入的电量,单位为兆瓦时(MWh);
 EF电力-----为电力的CO2排放因子,单位 为吨二氧化碳/兆瓦时(tCO2/MWh);

四、排放因子 数据及来源说明

(一)化石燃料 燃烧排放因子数据的来源说明
本报告煤炭燃料 、柴油燃料燃烧排放因子采用《其他工业行业企业温室气体排放报告》指南附录二:相关参数缺省值《表2.1 中国常见化石燃 料特性参数缺省值》中的单位热值含碳量和碳氧化率计算得出数据
(三)净购入使 用的电力对应的排放因子数据的来源说明
本报告净购入电 力排放因子是根据企业所在地及目前的东北、华北、华东、华中、西北、南方电网划分,选用国家主管部门2016年2月份公布的华北 区域电网排放因子0.8843tCO2/GJ计算,并根据政 府主管部门发布的官方数据保持更新。
 
 
附件:
附表1 :2016年报告主体二氧 化碳排放量
排放量汇总表
排放源类别 
2016年排放量
tCO2
2017年排放量
tCO2
燃料物燃烧排放
15255.94
(洗精煤+天然气)
11739.14
能源作为原材料 用途的排放
0.00
0.00
过程排放
0.00
0.00
净购入的电力消 费
6355.91
6872.34
净购入的热力消 费
0.00
0.00
企业排放量总计
21611.85
18611.48
附表2 3 :报告主体排放 因子和计算系数
排放因子汇总表
排放源类别 
排放因子(tCO2/t)
洗精煤
0.0866tCO2/GJ
天然气
0.0555 tCO2/GJ
净购入电力
0.8843 tCO2/MWh


附表3:《其他工业行 业企业温室气体排放报告》指南附录二:相关参数缺省值
2.1常见化石燃料特 性参数缺省值
燃料品种
低位发热量( GJ/tGJ/Nm3
单位热值含碳量 (tC/GJ
燃料碳氧化率
固体燃料
无烟煤(窑炉)
26.700
0.0274
98.0%
无烟煤(工业锅炉)
26.700
0.0274
95.0%
无烟煤(其他燃烧设备 )
26.700
0.0274
91.0%
烟煤(窑炉)
19.570
0.0261
98.0%
烟煤(工业锅炉 )
19.570
0.0261
95.0%
烟煤(其他燃烧设备 )
19.570
0.0261
91.0%
褐煤(窑炉)
11.900
0.0280
98.0%
褐煤(工业锅炉 )
11.900
0.0280
95.0%
褐煤(其他燃烧设备 )
11.900
0.0280
91.0%
洗精煤(窑炉)
26.334
0.0254
98.0%
洗精煤(工业锅 炉)
26.334
0.0254
95.0%
洗精煤(其他燃烧设备 )
26.334
0.0254
91.0%
其他煤制品(窑 炉)
17.460
0.0336
98.0%
其他煤制品(工 业锅炉)
17.460
0.0336
95.0%
其他煤制品(其他燃烧设备 )
17.460
0.0336
91.0%
石油焦(窑炉)
32.500
0.0275
98.0%
石油焦(工业锅 炉)
32.500
0.0275
95.0%
石油焦(其他燃烧设备 )
32.500
0.0275
91.0%
焦炭(窑炉)
28.435
0.0295
98.0%
焦炭(工业锅炉 )
28.435
0.0295
95.0%
焦炭(其他燃烧设备 )
28.435
0.0295
91.0%
液体燃料
原油
41.816
0.0201
99.0%
燃料油
41.816
0.0211
99.0%
汽油
43.070
0.0189
99.0%
柴油
42.652
0.0202
99.0%
煤油
43.070
0.0196
99.0%
液化天然气
44.200
0.0172
98.0%
液化石油气
50.179
0.0172
99.5%
焦油
33.453
0.0220
99.5%
气体燃料
焦炉煤气
179.810
0.0121
99.5%
高炉煤气
33.000
0.0708
99.5%
转炉煤气
84.000
0.0496
99.5%
其它煤气
52.270
0.0122
99.5%
天然气
389.310
0.0153
99.5%
 
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